冶金回轉(zhuǎn)窯
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- 信息介紹
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性能參數(shù):Φ2.5×40-Φ6.0×95
生產(chǎn)能力:***-10000t/h
應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于建材,、冶金,、化工、耐火材料,、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,。
適用物料:冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻,、鎳鐵礦氧化焙燒,；
冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯，是主要應(yīng)用在冶金行業(yè),、鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料,、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物,。
冶金回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯,。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)***,，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后,，由窯尾導出,。
冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品規(guī)格
（t/h）窯體尺寸電機功率
（kw）總重量
（t）備注直徑（m）長度（m）斜度（%）產(chǎn)量（t/d）轉(zhuǎn)速（r/min）Φ2.5×402.5403.5***0.44-2.4455149.61Φ2.5×502.55032000.62-1.8655***.37Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯Φ3.0×453.0453.55000.5-2.4775201.94----Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯Φ3.0×603.06048000.3-2100310----Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預(yù)熱分解窯Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預(yù)熱分解窯Φ3.6×703.6703.5***00.25-1.25125419余熱發(fā)電窯Φ4.0×564.056423000.41-4.07315456預(yù)熱分解窯Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預(yù)熱分解窯Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預(yù)熱分解窯Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預(yù)熱分解窯Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預(yù)熱分解窯Φ4.7×744.774445000.35-4630849預(yù)熱分解窯Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預(yù)熱分解窯Φ5.0×74574460000.35-4710944預(yù)熱分解窯Φ5.6×875.68748000Max4.23800***5預(yù)熱分解窯Φ6.0×95695410000Max5950×21659預(yù)熱分解窯冶金回轉(zhuǎn)窯性能特點：
新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少,、運轉(zhuǎn)率高,，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。
1、窯體采用優(yōu)質(zhì)***碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接,；
2,、輪帶、托輪,、開式齒輪采用合金鑄鋼,；
3、滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承,；
4,、傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器,、直流電機拖動,；
5、采用液壓擋輪,；
6,、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封,；
7,、設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。
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