三回程烘干機(jī)
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- 信息介紹
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三回程烘干機(jī)的型號(hào)分為:時(shí)產(chǎn)3噸、時(shí)產(chǎn)10噸,、時(shí)產(chǎn)20噸和時(shí)產(chǎn)50噸等型號(hào),,三回程烘干機(jī)是烘干河沙,、沙子等不易粘結(jié)物料的***選擇設(shè)備,只要用手捏松開(kāi)后可以自然散開(kāi)的物料,,都可以用三回程烘干機(jī)進(jìn)行烘干,。所謂三回程烘干機(jī)就是具有三層隔熱效果并實(shí)現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的高的效率烘干機(jī)設(shè)備,是由三個(gè)筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌,,有效地防止了熱量的散發(fā),,其熱值利用率可達(dá)90%以上,是目前熱能利用率***的一種工業(yè)烘干機(jī),。***主要優(yōu)點(diǎn)在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)保熱效果更好,,本烘干機(jī)由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體,,工作效率更高,,更節(jié)能,環(huán)保,。
三回程烘干機(jī),,即高的效率組合式烘干機(jī)。采用歐洲***節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu),。內(nèi)筒,、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫結(jié)構(gòu)體。同時(shí)滾筒外包保溫材料及不銹鋼板,,進(jìn)一步減少散熱損失,。提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計(jì)理念,,***風(fēng)洞熱量損耗,,增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度,節(jié)能效果佳,。符合國(guó)際創(chuàng)建環(huán)境友好型,,資源節(jié)約型社會(huì)的政策,是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品,。該設(shè)備用于烘干黃沙,、河沙、石英砂,、礦渣,、粘土等原材料,廣泛應(yīng)用于建材,、化工,、鑄造等行業(yè),可適應(yīng)煤、油,、氣等多種燃料,。
三回程烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) 生產(chǎn)率3/h 烘干后水分 時(shí)燃煤量 功率(KW) ZDS-3 3m3/h <0.5% 25kg/h 4.0 ZDS-5 5m3/h <0.5% 42kg/h 5.5 ZDS-8 8m3/h <0.5% 80kg/h 7.5 ZDS-10 10m3/h <0.5% 150kg/h 8.0 ZDS-20 20m3/h <0.5% 320kg/h 22.0 ZDS-30 30m3/h <0.5% 600kg/h 26.0 ZDS-50 50m3/h <0.5% 1100kg/h 55.0 說(shuō)明:以上技術(shù)參數(shù)僅供參考,我公司可根據(jù)您的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)備定做,,歡迎實(shí)地考察,!
三回程烘干機(jī)工作原理
烘干物料(沙子)先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上,然后沙子被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管,,沙子再通過(guò)流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體,。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒,在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn),,到達(dá)三回程另一端,,此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小,,出料端口大,,利于物料向前推進(jìn),。
沙子到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒,,在出料口端,中筒比內(nèi)筒稍長(zhǎng)與擋板相接,,同樣在向回旋葉片的作用下,,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程,;在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的,。
因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,,沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn),,此為第三回程;
在出料口處,,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過(guò)濾,,經(jīng)過(guò)三個(gè)回程的炒翻烘干,沙子就可以達(dá)到用戶需求的含水量,,***通過(guò)皮帶輸送機(jī)將烘干后的沙子輸送到成品料倉(cāng),。
三回程烘干機(jī)特點(diǎn)
1、設(shè)備***是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,,采用耐磨錳板制造,,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2,、物料初水分15%,,終水分確保0.5-1%以下,,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程***產(chǎn)品,。
3,、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4,、燃料可適用白煤,、煙煤、煤矸石,、油,、汽。能烘20-40mm以下塊料,、粒料,、粉狀物料。
5,、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右,。土建***降低60%左右,安裝方便,。
6,、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,***解決了密封難點(diǎn),。
7,、出料溫度≤60度,可直接進(jìn)料庫(kù),,無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻,。
8、外筒體溫度≤60度,,廢氣溫度<120度,,除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。
9,、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3,,節(jié)電40%,噸標(biāo)煤耗<9公斤,。
烘干機(jī)的安裝與調(diào)試
1,、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機(jī)安裝前,,應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件一律清查,,清擦,清理干凈完備齊全。
2,、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備,,因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行:
(一)劃基礎(chǔ)線:在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,,標(biāo)高線,,中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便,準(zhǔn)確并考慮機(jī)座安裝后不被遮蓋,。
?。ǘ┌惭b底座與拖輪:鏟平墊鐵位置,劃出底座,,拖輪的中心線,,按照?qǐng)D紙要求,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,,調(diào)平放正,,先把基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),,擰緊地腳螺栓,,復(fù)查合格后,再安裝筒體,。
?。ㄈ┌惭b筒體及滾圈:先將滾圈裝在筒體上,固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置,,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,,切勿一致,,并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
?。ㄋ模┌惭b大齒輪:安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡,,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對(duì)好并擰緊接口螺栓,,便將大齒輪裝在筒體上,。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng),,直***校調(diào)合格,。
(五)安裝小齒輪,、減速機(jī),、電機(jī):根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求,,固定小齒輪,,減速機(jī)電機(jī)的位置。
?。┌惭b齒輪罩:使其與齒輪的邊緣距離勻稱,。
3、上述工作全部做好后,,進(jìn)行二次灌漿,,對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查,,調(diào)試工作同步進(jìn)行,,以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
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